泥石分離設(shè)備的安裝和啟動前的準備——運行中的故障問題

泥石分離設(shè)備安裝

一、在振動給料機中用來配料，定量給料時要---喂料均勻穩(wěn)定，防止物料自流應(yīng)水平安裝，如進行一般物料連續(xù)喂料，可下傾10°安裝。對粘結(jié)物料和含水率大的物料，可下傾15°安裝。

二、安裝后的給料機應(yīng)留出20mm的游動間隙，使其橫向水平，懸掛裝置采用柔性連接。

在空試前，所有的螺栓都應(yīng)該緊固一次，特別是振動電機的地腳螺栓，連續(xù)運行3-5個小時后，應(yīng)該重新緊固。

三、試車時兩臺振動馬達必須反向轉(zhuǎn)動，電流和噪聲穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)有異常應(yīng)及時停止運行處理。

四、電機軸承每二月份加潤滑脂一次，高溫季節(jié)加潤滑脂一次。

啟動前的準備工作：

一、閱讀值勤記錄并處理上班族的問題。

二、檢查并排除機體與滑槽、彈簧和支架之間的雜物，如不帶物料影響機體的運動。

三、仔細檢查所有的緊固件是否完全緊固。

四、檢查激振器內(nèi)的潤滑油是否高于油標高度。

五、檢查傳動帶是否有損壞，如有損壞應(yīng)及時更換；若有油漬，請用抹布擦拭。

六、檢查保護裝置是否完好，如有不安全情況應(yīng)及時排除。

啟動：

1.經(jīng)檢查，機器及傳動部件狀況良好，可起動。

2.本機只能在不加載的情況下啟動。

3.啟動后，自動振動供料機如發(fā)現(xiàn)有異常，應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)，自動振動供料機加工廠在確認并排除異常后，才能重新啟動。

運用：

1.機器在穩(wěn)定振動之后，才能帶料運轉(zhuǎn)。

2.進料應(yīng)符合裝載試車的要求。

3.停機應(yīng)按程序進行，禁止帶料停機或在停機時和停機后繼續(xù)給料。

排除設(shè)備運行中的故障：

1.應(yīng)經(jīng)常檢查懸掛拉桿彈簧、螺栓、自動振動給料機的工作原理，避免出現(xiàn)松動、脫落、斷裂等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

2.設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，發(fā)現(xiàn)進料機有振動，應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)并通知電工檢查處理。

3.運行時聲音不正常，應(yīng)立即停止運行進行檢查。

4.料倉下料不暢或發(fā)現(xiàn)有異物堵塞下料口，應(yīng)在停機后及時進行疏通。

5.要經(jīng)常檢查懸掛式拉桿彈簧、螺栓，避免出現(xiàn)松動、脫落、斷裂等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

6.設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，應(yīng)按客戶要求進行自動振動喂料，發(fā)現(xiàn)喂料不良，應(yīng)立即停機通知電工檢查處理。

7.運行時聲音不正常，應(yīng)立即停止運行進行檢查。

8.料倉下料不暢或發(fā)現(xiàn)有異物堵塞下料口，應(yīng)在停機后及時進行疏通。