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發(fā)布時間:2020-11-26 10:46:00 人氣:0
泥石分離機是礦區(qū)生產制造的核心機器設備,主要承擔篩分、雜物篩選等作業(yè),促進生產率和品質的提升,提升礦區(qū)的連續(xù)作業(yè)能力。但泥石分離機在具體的運轉流程中,會發(fā)生些機械故障問題,影響到篩選的質量,阻礙礦廠的經濟效益。今天分享泥石分離機使用中易出現的幾種機械故障及解決辦法。
故障原因
電機軸承是激振系統(tǒng)的核心部分,對泥石分離機的運轉效率和運行品質有著直接的影響。
要是電機發(fā)生機械故障,必定會導致泥石分離機出現的運轉效率不足有效的狀況。通常情況下,泥石分離機工作流程中,電機會發(fā)生超溫的狀況,影響到泥石分離機的效率。
導致電機發(fā)生超溫的情況主要有:
(1)電機軸承型號與電機的匹配度低。電機的運作需要軸承的支持,在具體的配型中,要是沒有嚴格的根據設計規(guī)范和配型標準,開展軸承機型的挑選,就可能會導致電機與軸承匹配度較低的情況。這也便會導致軸承在實際的使用流程中,促進軸承的負荷比較大,導致軸承發(fā)生超溫的狀況,阻礙軸承的穩(wěn)定運轉。
解決辦法:
選用專用型軸承。較常用泥石分離機軸承通常有圓柱滾子軸承和調心滾子軸承。兩者都有著比較大的徑向承載力,前面一種承受程度轉速也較高,對動靜載荷的承載力強,但對軸承座孔的平行度標準較高;后者調心性能好,能彌補因軸承座孔生產加工導致有所不同的軸問題,但無法承受純軸向載荷。
(2)軸承潤滑度欠佳或者是外部灰塵的進入。軸承在具體的使用過程中,需要有效的對潤滑油開展使用,促進軸承的摩擦情況能夠取得有效的控制,降低發(fā)熱的狀況,提升軸承的服務質量。除此之外,當外部灰塵進入到軸承內部,一樣會導致軸承出現發(fā)熱的狀況,阻礙軸承的功能性。
解決辦法:
選用稀油潤滑方式,改進潤滑通道,改進密封性結構?,F階段很多廠家選用稀油循環(huán)潤滑,密封與別的非接觸型密封性結合的結構。
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